如何正确选择在线pH控制器？关键参数与功能选型指南

　　正确选择在线pH控制器需从核心参数、功能需求及实际应用场景三方面综合考量，以下是关键参数与功能选型指南：

　　一、核心参数

　　测量范围与精度：测量范围应覆盖实际需求（如0-14pH），精度需达到工艺要求。高精度场景（如实验室、生物制药）需选择分辨率0.01pH、精度±0.02pH的设备；一般工业场景可接受±0.1pH。

　　温度补偿：温度变化会影响pH测量结果，需选择支持自动温度补偿（ATC）的控制器，补偿范围应覆盖实际工况（如0-99.9℃），基准温度通常为25℃。

　　稳定性与重复性：稳定性（如±0.02pH/24h）和重复性误差（如±0.02pH）越低，测量结果越可靠，适用于对数据一致性要求高的场景。

　　输入阻抗：高输入阻抗（≥10¹²Ω）可减少对测量电路的干扰，确保数据准确性。

　　二、功能需求

　　多参数显示：优先选择支持同屏显示pH值、温度、时间、输出电流等多参数的设备，便于实时监控与数据分析。

　　数据存储与传输：具备历史曲线存储（如连续记录1个月数据）和RS485通讯接口，可实现数据远程传输与分析，适用于需要长期监测的场景。

　　自动清洗与校准：配备自动清洗功能（如超声波清洗）和多种校准方式（如手动输入零点、斜率或已知pH值标定），可减少人工维护成本，提高测量稳定性。

　　报警与控制输出：支持高低点报警继电器输出（如AC220V,3A）和4-20mA电流输出，可实现pH值自动控制，适用于需要联动加药装置的场景。

　　三、实际应用场景

　　工业污水处理：需选择防护等级高（如IP65）、耐腐蚀的设备，并配备自清洗装置，以应对复杂水质环境。

　　实验室与生物制药：需选择高精度、高稳定性的设备，并支持多参数显示与数据存储，以满足严格的质量控制要求。

　　火电与化工：需选择支持高温高压测量的设备，并具备25℃折算功能，以适应特殊工况需求。